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プロセスのページです

BIGBANシザーができるまで

職人が丁寧に作業し、仕上げた匠の技を御覧ください。

設計を起こしてワイヤーで切る 旋盤で平らに削る 荒裏スキを彫る
: 設計を起こしてワイヤーで切る :旋盤で平らに削る :荒裏スキを彫る
荒裏スキ 峰・表刃カット セニングはここで溝を切る ハンドルを溶接する
:荒裏スキ 峰・表刃カット :セニングはここで溝を切る :ハンドルを溶接する
荒削り ネジ部分を彫る タタキ(一回目)
:荒削り :ネジ部分を彫る :タタキ(一回目)
真空炉にて焼入れ 仕上げ削り 磨き
10:真空炉にて焼入れ 11:仕上げ削り 12:磨き
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これから、もっと丁寧に調節する為、まだまだ作業は続きます。

タタキ(二回目) 中裏スキ タタキ(三回目) 仕上げ裏スキ
13:タタキ(二回目) 14:中裏スキ 15:タタキ(三回目) 16:仕上げ裏スキ
サンドプラスターにかけて飛ばす(セニング) タタキ(四回目) 刃付け 刃付け
17:サンドプラスターにかけて返りを飛ばす(セニング) 18:タタキ(四回目) 19:刃付け 20:磨き
仕上げタタキ Rシザーはここでプレス 組み立て レーザー彫刻
21:仕上げタタキ 22:Rシザーはプレス 23:組み立て 24:レーザー彫刻
商品が届くまで1ヵ月〜1ヵ月半ほどかかります。
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ハンドルの製造工程

設計から切抜き形に削る 金型を作る(手彫り) ワックス ワックスを溶かす
:設計から切抜き形に削る :金型を作る(手彫り) :ワックス :ワックスを溶かす
金型にワックスを流す ワックスのハンドル タワーを作る セラミック
:金型にワックスを流す :ワックスのハンドル :タワーを作る :セラミック
セラミックでコーティング 溶かして材料を流す さらに乾かして割る 出来上がり
:セラミックコーティング 10:中のワックスを溶かし材料を流す 11:さらに乾かして割る 12:出来上がり
荒磨き 磨き 完成!! ロゴもばっちり
13:荒磨き 14:磨き 15:完成!! 16:出荷

丁寧な仕事で好評のハンドルの完成までには 約1ヶ月程かかります。

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お気軽にお電話下さい電話ファックス042-769-4483携帯電話でもお受けいたします。090-4426-8988